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    武汉大功率机车检修段多措并举提升二年检能力

    为保证全年120台大功率机车二年检任务顺利完成,今年以来,武汉大功率机车检修段从加强组织领导、强化现场盯控、优化检修工艺、严控配件质量等方面着手,有效压缩了二年检停时,二年检批量检修能力稳步提升。

      针对今年生产任务重,人员紧张的实际,这个段认真总结去年首批HXD3型机车二年检验证修工作经验,不断创新管理模式,重新调整班组人员结构,达到优化互补,确保各岗位人员配置到位。同时,他们以工装设备调试、配件属地化检修为契机,加强人员业务培训,做好工艺工时、成本核算写实,主管领导班子成员现场卡控,协调解决影响和制约生产的突出问题,为检修生产作业“一路绿灯”。

      针对委外修配件检修周转时间长,影响整体装车进度的问题,这个段积极联系机车修造厂家,引进牵引驱动、空压机、列供电、变压器等大型重要配件属地化检修,积极探索二年检合作检修模式,不断调整、优化检修流程和“二年检”工艺、标准全面提升“二年检”能力。

      为消除试验、试运过程中返修活件,这个段加大配件检修过程卡控力度,各级管理人员对各车间、各岗位现场作业进行安全和质量包保,确保标准化作业落实到位。他们要求各岗位作业人员严格执行“四按三化”记名检修制度,确保责任落实到位。与此同时,班组、车间、段、局驻段验收四级质检员对机车配件、总装质量进行层层把关,层层卡控,坚决不放任何一台带病机车上线,有效压缩了“二年检”检修停时和交车时间。

      截止目前,这个段共完成和谐机车二年检69台,检修平均停时由试修阶段的50余天有效压缩至现阶段的28天一下。

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