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    深入推进6S管理,全力整治环境“顽疾”

    (中华铁道网通讯员 白岸平 孙晓芸)3月9日,湖东车辆段大同检修车间轮轴组的职工进行早点名时,当大家经过昔日满是油污铁屑的轮镟间时,不禁眼前一亮,地面洁净,车床铮亮,现场杂物无影无踪。大家暗自纳闷,怎么一夜之间,这里的环境就发生了天翻地覆的变化呢?这还要从今年以来,车间开展6S管理的活动说起。

    今年以来,该车间积极响应段执行6S管理的要求,结合实际情况制定了详细的推进计划。首先着力增强干部职工6S意识,将6S管理的内容、目标、开展6S管理的意义制成便携卡片,下发干部职工人手一份。并在每日的生产碰头会上,从主管副段长、主任、书记都要强调6S管理的积极意义,大力推广表扬在执行6S管理方面的突出事迹,班组点名会由车间包保班组干部结合本组6S管理推进情况,就现场环境清理、材料摆放、定置管理等方面的问题督促班组职工逐渐改变不良作业习惯,逐步形成上下共管,全员参与的良好氛围。

    目前,该车间现场各个班组的清理整顿工作已陆续铺开,通过前期的深入宣传教育,车间各级管理者已经将6S管理的行为准则贯穿于生产的全过程,在作业当中,建立了监督职工落实6S标准行为的意识,扭转乱扔乱放、不及时清理环境及使用设备卫生的不良习惯。结合现场作业环境的进一步改善,使职工切实建立良好作业习惯。对轮镟间环境的彻底整治就是在6S管理推进过程中发现的一大“顽疾”。

    经过积极准备,一场大手术在3月8日收工后开始进行了。由设备专职组织轮轴组骨干共13人,从下午六点一直清理到晚上十点,对设备、地面的油垢进行重点清理,同时整理现场作业环境,丢弃无关作业的用品并将现场物品摆放整齐。同时,班组立即制定了新的管理规定。明确要求轮镟职工交接班时,严格交接班制度,上个班出现设备、场地清理不到位的情况坚决不允许接班,进行互相约束监督,确保大力整治后的干净工作现场得到长期的保持,实现6S管理目标。

    看着如今明亮崭新的工作环境,在这里从事轮对镟修作业的职工大为震动,没想到这么多年的“顽疾”一夜得以彻底根治,他们纷纷表示,在这样环境下工作,心情好不说,人身安全也更有保障了。今后在工作过程中,要严格执行6S的要求,随时随地进行清理整顿,保持环境整洁。

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